耐火磚材料種類范圍廣泛，應(yīng)用范圍更廣泛，常見耐火磚材料有粘土磚，高鋁磚，莫來石磚，剛玉磚。

  耐火磚材料是一種能夠耐受一定溫度的材料，是耐火度不低于1580℃并具有可抵抗高溫驟變和爐渣侵蝕及能承受高溫荷重的無機(jī)非金屬材料。

  根據(jù)耐火磚材料的形狀分為定型耐火材料和不定型耐火材料，只要是磚體的都為定型耐火材料，不定形的有耐火澆注料、耐火搗打料、耐火噴涂料等材料。根據(jù)耐火材料的用途分為普通耐火材料和特種耐火材料，普通的多由常見耐火原料加工制作而成，根據(jù)化學(xué)特性分為酸性、中性和堿性；特種耐火材料多由陶瓷結(jié)合或在陶瓷基礎(chǔ)上再結(jié)合的無機(jī)非金屬材料，熔點(diǎn)高，耐火度高，高溫環(huán)境下具有更好的特性。

  粘土磚：以耐火粘土或高嶺土和粘土熟料并配結(jié)合粘土，以半干法或可塑法成型，在1250-1420℃溫度下焙燒而成。粘土磚耐火度一般在1580℃-1750℃，荷重軟化溫度在1250℃-1450℃。常見粘土磚有國(guó)標(biāo)粘土磚、熱風(fēng)爐用粘土磚。

  高鋁磚，以天然高級(jí)鋁礬土為原料，其中所含礦物有水鋁石、波美石、高嶺石等，在高鋁熟料中添加軟質(zhì)或半軟質(zhì)粘土作結(jié)合劑開始配料、混合，再經(jīng)成型、干燥，*后燒制而成。高鋁磚耐火度在1770℃左右，荷重軟化溫度在1420℃-1550℃。常見高鋁磚有LZ-65、LZ-55、LZ-48等。

  莫來石磚，以莫來石為主晶相的硅鋁系耐火制品，一般氧化鋁含量在60%-75%之間。根據(jù)制作工藝分為燒結(jié)莫來石磚和電熔莫來石磚。

  剛玉磚：以剛玉為主晶相的耐火材料制品。常見剛玉磚有白鋼玉磚、棕剛玉磚、鉻剛玉磚等。

  粘土澆注料：以耐火粘土熟料為骨料，添加氧化鋁粉料、軟質(zhì)粘土結(jié)合劑，按照配方比例配制經(jīng)攪拌機(jī)混合攪拌5分鐘以上而成，使用溫度一般為1300-1450℃。

  粘土澆注料：以高鋁礬土熟料為骨料，耐火黏土為粉料，加入鋁酸鹽水泥及三聚磷酸鈉按配方比例配備混合制成的耐火澆注料，其使用溫度為1400-1550℃。

  高鋁噴涂料：以莫來石、剛玉細(xì)粉、高鋁礬土為主要原料，通過加入添加劑、結(jié)合劑等按照一定比例配備，混合攪拌而成的耐火噴涂料，可用于高溫窯爐內(nèi)襯噴涂。

  低溫固化灌注料：是以莫來石、焦寶石、藍(lán)晶石、硅線石、碳化硅等為主要耐火原料，加入粉料與結(jié)合劑按照一定的比例配制混合而成的耐火灌注料，無需高溫?zé)Y(jié)、在100-300℃工況條件下即可完成固化凝結(jié)，形成強(qiáng)度高、線變化率低、不收縮、不膨脹、密閉不透氣的高耐火度耐火材料。

  碳化硅搗打料：以碳化硅、石墨、無煙煤為主要原料，加入超細(xì)粉等添加劑，電熔水泥或樹脂為結(jié)合劑制作而成的不定型耐火材料，可用于高爐、鍋爐、回轉(zhuǎn)窯等高溫窯爐。

  常見耐火材料有耐火磚和不定型耐火材料的耐火澆注料、耐火噴涂料、耐火搗打料，不同高溫窯爐造襯及修補(bǔ)可根據(jù)使用要求及窯爐環(huán)境選用合適的耐火材料。